탄화텅스텐은 텅스텐과 탄소 원자로 이루어진 무기 화합물입니다. "시멘트 카바이드", "경질 합금", "경금속"이라고도 불리는 탄화텅스텐은 탄화텅스텐 분말(화학식: WC)과 코발트, 니켈 등의 결합제를 포함하는 야금 재료의 일종입니다.

탄화물은 프레스 가공 및 성형을 통해 맞춤형 형상으로 제작할 수 있고, 정밀 연삭이 가능하며, 다른 금속과 용접 또는 접합할 수 있습니다. 화학 산업, 석유 및 가스, 해양 산업 등 다양한 산업 분야에서 광산 및 절삭 공구, 금형, 내마모성 부품 등에 사용되는 다양한 종류와 등급의 탄화물을 용도에 맞게 설계할 수 있습니다.

탄화텅스텐은 산업 기계, 내마모성 공구 및 부식 방지 분야에 널리 사용됩니다. 탄화텅스텐은 모든 경질 표면 재료 중에서 열과 균열에 대한 저항성이 가장 뛰어난 소재입니다.

탄화텅스텐(TC)은 내마모성, 높은 파괴 강도, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수 등의 특성으로 인해 밀봉면 또는 링으로 널리 사용됩니다. 탄화텅스텐 밀봉 링은 회전식 밀봉 링과 고정식 밀봉 링으로 나눌 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 밀봉면/링의 가장 일반적인 두 가지 변형은 코발트 바인더와 니켈 바인더입니다.

텅스텐 카바이드 씰은 펌핑된 유체가 구동축을 따라 누출되는 것을 방지하기 위해 제공됩니다. 제어된 누출 경로는 회전축과 하우징에 각각 연결된 두 개의 평평한 표면 사이입니다. 누출 경로의 간격은 표면에 가해지는 외부 하중 변화에 따라 달라지며, 이러한 하중은 두 표면을 서로 상대적으로 움직이게 합니다.

광한 N&D 카바이드 유한회사는 유체 제어, 석유 및 가스, 화학 공정, 중장비 펌핑 시스템 분야의 까다로운 기계식 씰에 특화된 고성능 텅스텐 카바이드 평면 씰링을 제조합니다.
22년간 축적된 중공업 분야의 노하우를 바탕으로 개발된 당사의 초경 밀봉 링(로터리 링 및 고정 시트 포함)은 심각한 침식, 극한의 압력 및 부식성 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 장비의 무고장 작동을 보장합니다.

100% 비표준 맞춤 제작 기능

당사는 고객의 기술 도면 및 정확한 공차 요구 사항에 맞춰 완벽한 비표준 맞춤형 제조를 지원합니다. 표준 치수가 필요하든, 거울처럼 매끄럽게 연마된 매우 복잡하고 불규칙한 평면 밀봉 링이 필요하든, 고객의 맞춤형 요구 사항을 완벽하게 충족해 드립니다.

재료 사양 및 기술 등급
장비 수명과 제품 신뢰성을 극대화하기 위해, 당사는 고객의 특정 가공물 재질 및 작동 환경(예: 산성 유체 또는 고농도 모래 슬러리)에 따라 최적의 초경합금 등급을 선택합니다.

고운 입자 등급(예: YG6X):경도 90.5 - 92.0 HRA, 강성률 ≧2300N/mm2. 극한의 내마모성과 고응력 충격 환경에 매우 적합합니다.

코발트계 결합제 합금:일반적인 고마모 밀봉 작업에 필요한 탁월한 기계적 강도.

니켈계 바인더 합금:산성, 알칼리성 또는 가혹한 해양 환경에 맞춰 설계된 프리미엄 내식 솔루션입니다.

주요 제품 특징 및 장점

뛰어난 내마모성 및 내식성:표준 금속 링에 비해 기계식 씰의 수명을 3~5배 연장합니다.

초고평탄도 및 표면 마감:정밀 래핑 및 미러 폴리싱을 통해 0.01~0.02mm 이내의 평탄도를 달성하여 위험한 액체 또는 가스 누출을 방지합니다.

API 및 ISO 인증 품질:당사 생산 공장에서 엄격한 품질 보증 추적 시스템을 통해 제조되어 샘플부터 대량 생산까지 완벽한 일관성을 보장합니다.

공장 직송 비용 최적화:중간 유통업체를 거치지 않고 L26 등급 소재를 선택하면 생산 공장에서 직접 구매하여 30~40%의 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.

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