Волфрам карбид аксијална подлошка за пумпе | Прилагођени делови за пумпе са хабањем
Кратак опис:
* Волфрам карбид, везиво никл/кобалт
* Синтер-ХИП пећи
* CNC mašinska obrada
* Спољни пречник: 10-800 мм
* Синтеровано, стандардно завршено и брушено;
* Додатне величине, толеранције, квалитети и количине доступне су на захтев.
Волфрам карбид - Цементирани волфрам карбиди се добијају од високог процента честица волфрам карбида повезаних дуктилним металом. Уобичајена везива која се користе за заптивне прстенове су никл и кобалт. Добијена својства зависе од волфрамове матрице и процента везива (обично 6 до 15% тежине по запремини). Волфрам карбид је изузетно жилав материјал са добром отпорношћу на хабање, при чему је никл најчешћи материјал који се користи у применама у средњим цевоводима. Заптивни прстенови од овог материјала пружају побољшану заштиту од механичких или термичких удара, али ће бити ограничени у фотонапонским карактеристикама и подложнији су оштећењима услед топлоте у поређењу са напредном керамиком.
Волфрам карбид (TC) се широко користи као заптивне површине или прстенови са отпорношћу на хабање, високом чврстоћом на лом, високом топлотном проводљивошћу и малим коефицијентом топлотног ширења. Заптивни прстен од волфрам карбида може се поделити на ротирајуће заптивне прстенове и статичке заптивне прстенове. Две најчешће варијације заптивних површина/прстенова од волфрам карбида су кобалтно везиво и никлово везиво.
НД карбид производи заптивне прстенове у неколико врста, укључујући целу породицу врста везаних никлом које пружају врхунску отпорност на корозију. Стандардне преклопљене и полиране површине заптивача Н&Д Карбида су равне унутар 1 хелијумске светлосне траке. НД Карбид производи само према спецификацијама купаца - добијате тачне толеранције, завршне обраде и квалитет карбида који ваша апликација захтева.
Код машина са флуидима велике брзине,Потисна подлошка од волфрам карбида(позната и као потисна фрикциона плоча) је критична компонента која апсорбује тешкеаксијална оптерећењаи спречава огреботине метала о метал под јаким оперативним напрезањем.
За разлику од стандардних заптивних елемената, ови тешки потисни прстенови су посебно пројектовани за континуирано ротационо трење унутрапотопне пумпе, хемијски мешачи, бродски потисници и пумпе за муљУНД карбид, наше 22 године искуства у производњи сертификованој по API стандарду омогућава нам да испоручимо подлошке које одржавају изузетну димензионалну стабилност чак и када су изложене ерозији честица велике брзине и снажним хидрауличним ударима.
Специјализовани смо за 100% нестандардну производњу на основу ваших јединствених инжењерских отисака. Наша модерна радионица обрађује све, од микро-подлошки до ултра великих потисних плоча (Спољни пречници од 10 мм до 800 мм). Захваљујући напредном брушењу површина и прецизном профилисању, осигуравамо да се унутрашњи/спољашњи пречници, паралелност дебљине и концентричност строго придржавају најмањих зона толеранције вашег цртежа.
Потисне подлошке од волфрам карбида се широко користе за пумпе, компресоре, мешалице и мешалице које се налазе у рафинеријама нафте, петрохемијским постројењима, постројењима за ђубрива, пиварама, рударству, фабрикама целулозе и фармацеутској индустрији.
Потисна подлошка од тврде легуре је механичка компонента високе отпорности на хабање и високе чврстоће, која се углавном користи за издржавање аксијалних оптерећења и смањење трења. Њена основна функција је следећа:
Аксијалне подлошке подносе аксијални потисак у ротирајућим машинама као што су лежајеви, мењачи и вратила пумпи, спречавајући померање или хабање компоненти услед бочних сила. Тврдоћа аксијалне подлошке може достићи HRA90 или више, са ниским коефицијентом трења и веком трајања 5-10 пута дужим од века трајања челичних подлошки. Аксијална подлошка може да ради дуго времена на високим температурама изнад 800 ℃ или јаким корозивним медијима (киселина, алкалија, морска вода) и погодна је за хемијско и поморско инжењерство. Аксијална подлошка обезбеђује паралелизам кроз високо прецизно брушење, одржавајући аксијални зазор компоненти у прецизним алатним машинама, ваздухопловним моторима и тако даље.
Индустријске примене и сервисирање опреме
НД карбидвисока прецизностПотисне подлошке од волфрам карбидасу пројектоване да издрже екстремно аксијално трење, велики обртни момент и агресивну хемијску ерозију. Наше фрикционе плоче отпорне на хабање се широко користе у глобалној тешкој индустрији како би се осигурало максимално време рада опреме:
Примене основне опреме
Наше прилагођене потисне подлошке пружају поуздану подршку аксијалном оптерећењу и заштиту од хабања у критичним ротирајућим машинама, укључујући:
Индустријске пумпе:Центрифугалне пумпе, потопне пумпе, пумпе за муљ и системи за контролу флуида под високим притиском.
Компресори:Ротациони и клипни компресори велике брзине за руковање индустријским гасовима.
Мешалице и мешалице:Системи за мешање велике снаге изложени јаким хидрауличним ударима и континуираном трењу.
Постоји велики избор величина и врста равног заптивног прстена од волфрам карбида, такође можемо препоручити, дизајнирати, развити, произвести производе према цртежима и захтевима купаца.
Гуангхан НД Карбид производи широк спектар волфрам карбида отпорних на хабање и корозију
компоненте.
*Механички заптивни прстенови
*Чауре, рукави
*Млазнице од волфрам карбида
*АПИ кугла и седиште
*Саушница, седиште, кавези, диск, трим протока..
*Сврдла/Шипке/Плоче/Траке од волфрам карбида
*Остали прилагођени делови од волфрам карбида који се хабају
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Нудимо комплетан асортиман врста карбида, како у кобалтним, тако и у никловим везивима.
Све процесе обављамо интерно, пратећи цртеже и спецификације материјала наших купаца. Чак и ако не видите
Наведите га овде, ако имате идеје које ћемо произвести.
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
A: Ми смо произвођач волфрам карбида од 2004. године. Можемо да испоручимо 20 тона волфрам карбида по
месец. Можемо да обезбедимо прилагођене производе од карбида према вашим захтевима.
П: Колико је време ваше испоруке?
О: Генерално ће бити потребно 7 до 25 дана након потврде поруџбине. Конкретно време испоруке зависи од одређеног производа.
и количину која вам је била потребна.
П: Да ли пружате узорке? Да ли је бесплатно или се наплаћује?
О: Да, можемо понудити узорак бесплатно, али трошкове превоза сноси купац.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, урадићемо 100% тестирање и инспекцију наших производа од цементираног карбида пре испоруке.
1. ФАБРИЧКА ЦЕНА;
2. Фокусирање на производњу карбидних производа већ 17 година;
3.lSO и AP| сертификовани произвођач;
4. Прилагођена услуга;
5. Одличан квалитет и брза достава;
6. Синтеровање у HLP пећи;
7. CNC обрада;
8. Добављач компаније из Fortune 500 листе.




